Fábrica
Fábrica y fabricación
12.000 m² de fabricación integrada — de la materia prima al barco terminado
Explore Our Manufacturing Capabilities
Production Capacity
12,000 m2 facility producing 15,000+ boats/yr across SUP (8,000+), RIB (2,000+), inflatable dinghy (5,000+), and safety equipment lines. 200+ workers, 2 shifts.
Quality Lab & Testing
Independent QC lab with 4 testing stages: raw material inspection (tensile, tear, UV), 48h pressure hold at 1.25x rated pressure, seam peel testing, and load/balance verification on every boat.
OEM/ODM Capability
End-to-end OEM/ODM services: custom mould design, private-label packaging, custom tube colors, deck graphics (digital & screen printing), Hypalon upgrade option, and drop-ship logistics.
Talleres de fabricación
Corte de PVC y preparación de materiales
Las máquinas de corte CNC automáticas procesan telas de PVC, Hypalon y drop-stitch con precisión submilimétrica. El anidado optimizado por computadora minimiza el desperdicio de material y garantiza que cada panel cumpla con sus especificaciones dimensionales antes de la soldadura.
Soldadura y termosellado de tubos
Taller de soldadura dedicado con máquinas de termosellado y prensas dieléctricas RF. Las selladoras de aire caliente unen y fusionan las cámaras de los tubos de PVC, mientras que las soldaduras RF producen costuras herméticas de alta resistencia que superan los requisitos.
Producción de cascos RIB — fibra de vidrio
Los cascos de los botes RIB se producen mediante moldeo de fibra de vidrio con laminado manual, con sistemas de resina de poliéster y viniléster. Cada capa se enrolla a mano y se embolsa al vacío para lograr una calidad constante. La cabina de aplicación de gelcoat proporciona un acabado marino de alto brillo y resistente a los rayos UV.
Impresión y decoración de SUP
Las tablas de SUP se decoran mediante impresión digital para gráficos a todo color y serigrafía para logotipos y patrones repetitivos. Las impresoras digitales producen diseños de cubierta con calidad fotográfica, mientras que la serigrafía ofrece marcas de marca duraderas y vívidas.
Ensamblaje final y aparejado
Línea de ensamblaje donde se acoplan los cascos de fibra de vidrio y los tubos de PVC, se montan los motores, se conectan la dirección y los controles, y se cablean los sistemas eléctricos. Cada barco sigue una lista de verificación de ensamblaje de 100 puntos aprobada por el jefe de equipo.
Pruebas de calidad e inspección
Cada barco terminado se somete a pruebas obligatorias de retención de aire, verificación del pelado de costuras y una comprobación completa de sistemas antes del envío. Nuestro laboratorio de calidad opera de forma independiente de la producción y reporta directamente a la dirección.
Equipamiento clave de fabricación
Proceso de pruebas y garantía de calidad
Cada barco se somete a pruebas obligatorias antes del envío. Nuestro laboratorio de calidad opera de forma independiente de la producción y reporta directamente a la dirección.
Inspección de materias primas
Las telas de PVC, Hypalon y drop-stitch se someten a pruebas de tracción (), propagación de desgarros y verificación de resistencia a los rayos UV antes de que cualquier lote entre en producción.
Prueba de retención de aire de 48 horas
Cada cámara de tubo se infla al 125% de la presión nominal y se mantiene durante 48 horas. Una caída de presión inferior al 5% activa el rechazo automático y la reinspección de las costuras.
Prueba de carga y equilibrio
Los barcos terminados se cargan hasta su capacidad nominal máxima y se prueban para verificar estabilidad, francobordo y manejo. Cada embarcación se prueba en el agua antes de la inspección final.
Estudios de caso de alianzas de marca y OEM
Del concepto al contenedor — cómo ayudamos a las marcas globales a lanzar y escalar sus líneas de embarcaciones inflables.
Un minorista de artículos de exterior europeo necesitaba una línea de SUP de marca privada con gráficos de cubierta únicos, PVC ecológico y embalaje listo para la venta minorista, todo entregado en 60 días.
Desarrollamos archivos de impresión digital personalizados, obtuvimos PVC conforme a REACH y comprimimos el muestreo de 3 rondas a 1 al ubicar el equipo de diseño en nuestra fábrica de Qingdao.
55 días desde el pedido firmado hasta el FOB. 2.400 unidades en 4 SKU. Pedido de repetición realizado antes de que llegara el primer contenedor.
Una startup estadounidense de deportes acuáticos necesitaba un kayak drop-stitch de alto rendimiento con forma de casco personalizada, embalaje de marca compartida y certificación BSCI para su colocación minorista.
Adaptamos un molde de kayak drop-stitch existente con un perfil de rocker modificado, desarrollamos la obra gráfica del embalaje de marca compartida y proporcionamos la documentación completa de la auditoría BSCI.
Listado con éxito en 3 grandes cadenas de exterior de EE. UU. Más de 5.000 unidades en el primer año con una tasa de venta del 98%.
Un distribuidor australiano requería una gama de RIB con certificación CE con colores de tubo personalizados, opción de mejora a Hypalon y cumplimiento de la norma australiana AS 1799.
Produjimos muestras de preproducción con 4 variantes de color de tubo, obtuvimos Hypalon CSM de un proveedor japonés y coordinamos las pruebas de cumplimiento de terceros de la AS 1799.
Gama de RIB de 3 modelos lanzada en el mercado AU/NZ. Seguida por la adjudicación de una licitación gubernamental de 12 RIB de patrulla.
Preguntas frecuentes B2B y OEM
¿Cuál es la cantidad mínima de pedido (MOQ) para tablas de SUP inflables OEM? ▼
El MOQ comienza en 5–10 unidades para los modelos OEM estándar. Los moldes personalizados y los proyectos de marca privada requieren un mínimo de 200 unidades según la complejidad. Hay pedidos de prueba y series de muestra disponibles para el lanzamiento de nuevas marcas.
¿Aquafarer posee la certificación BSCI? ▼
Sí. Nuestra fábrica mantiene una certificación válida de cumplimiento social BSCI (informe de auditoría disponible bajo solicitud). También contamos con la certificación de gestión de calidad y todos los productos llevan la certificación CE. Documentación de cumplimiento de REACH y RoHS proporcionada con cada envío OEM.
¿Cuál es el plazo de entrega típico para un pedido OEM? ▼
El plazo de entrega estándar es de 30 a 45 días desde el pedido confirmado y el depósito. El desarrollo de moldes personalizados añade de 15 a 20 días para el utillaje. Ofrecemos producción acelerada para pedidos urgentes y picos de temporada durante la ventana previa al verano (ene–mar).
¿Pueden enviar FOB Qingdao o CIF a nuestro puerto? ▼
Sí. Enviamos FOB Qingdao, CIF a los principales puertos globales y DDP para socios cualificados. Nuestro equipo de logística gestiona la reserva de contenedores, la documentación de exportación y el despacho de aduanas. Enviamos a más de 50 países en los mercados de la UE, EE. UU., AU y Asia.
Conoce nuestro proceso de fabricación
Sigue un barco a través de cada etapa de la producción — de la materia prima a la embarcación lista para navegar.
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