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Fabrik

Fabrik & Fertigung

12.000 m² integrierte Fertigung – vom Rohmaterial bis zum fertigen Boot

Als Fabrikmarke der **Qingdao Vatrad Group Co., Ltd.** kontrolliert Aquafarer jede Produktionsstufe – vom Eingang der rohen PVC- und Glasfasermaterialien bis zur endgültigen Vorversandinspektion des fertigen Bootes. Unsere Fertigungsanlage in der Qingdao Economic Development Zone erstreckt sich über 12.000 Quadratmeter und beherbergt spezielle Werkstätten für PVC-Zuschnitt, Schlauchwärmeverbindung, Glasfaser-RIB-Rumpfproduktion, SUP-Digitaldruck, Endmontage und Qualitätsprüfung. Durch die Integration von Design, Technik, Prototyping, Fertigung und Prüfung unter einem Dach eliminieren wir die Ineffizienzen der Auftragsfertigung und behalten die direkte Kontrolle über Bauqualität, Materialauswahl und Liefertermine. Jedes Boot, das unsere Werkstatt verlässt, wird von unseren Leuten, auf unserer Ausrüstung, nach unseren Standards gebaut.
12.000 m² Fertigungsfläche
200+ Facharbeiter
15.000+ Jährlich produzierte Boote
ISO 9001 Qualitätszertifiziert
Factory Intelligence

Explore Our Manufacturing Capabilities

C

Production Capacity

12,000 m2 facility producing 15,000+ boats/yr across SUP (8,000+), RIB (2,000+), inflatable dinghy (5,000+), and safety equipment lines. 200+ workers, 2 shifts.

MOQ: SUP: 5-10 / RIB: 2-5
Lead Time: 30-45 days
Full capacity details →
Q

Quality Lab & Testing

Independent QC lab with 4 testing stages: raw material inspection (tensile, tear, UV), 48h pressure hold at 1.25x rated pressure, seam peel testing, and load/balance verification on every boat.

Lab Equipment: Tensile tester, temp chamber, leak tank
Standards: ISO 9001, CE, AS 1799
Lab procedures & equipment →
O

OEM/ODM Capability

End-to-end OEM/ODM services: custom mould design, private-label packaging, custom tube colors, deck graphics (digital & screen printing), Hypalon upgrade option, and drop-ship logistics.

Certifications: ISO 9001, BSCI, CE, REACH
Shipping: FOB, CIF, DDP to 50+ countries
Full OEM services →
Werkstätten

Fertigungswerkstätten

PVC-Zuschnitt & Materialvorbereitung

PVC-Zuschnitt & Materialvorbereitung

Automatische CNC-Schneidemaschinen bearbeiten PVC, Hypalon und Drop-Stitch-Gewebe mit submillimetergenauer Präzision. Computeroptimierte Verschachtelung minimiert Materialabfall und stellt sicher, dass jede Platte vor dem Schweißen ihre Maßvorgaben erfüllt.

Schlauchschweißen & Heißsiegeln

Schlauchschweißen & Heißsiegeln

Spezielle Schweißwerkstatt mit Heißsiegelmaschinen und HF-Dielektrikumspressen. Heißluftschweißgeräte verbinden und verschmelzen PVC-Schlauchkammern, während HF-Schweißungen hochfeste luftdichte Nähte erzeugen, die die Anforderungen übertreffen.

RIB-Rumpfproduktion – Glasfaser

RIB-Rumpfproduktion – Glasfaser

RIB-Bootsrümpfe werden mittels Handlaminier-Glasfaserformung mit Polyester- und Vinylesterharzsystemen hergestellt. Jede Schicht wird von Hand gerollt und vakuumverpackt für gleichbleibende Qualität. Die Gelcoat-Spritzkabine sorgt für eine hochglänzende, UV-beständige Marineoberfläche.

SUP-Druck & Dekoration

SUP-Druck & Dekoration

SUP-Boards werden mit Digitaldruck für Vollfarbgrafiken und Siebdruck für Logos und sich wiederholende Muster dekoriert. Digitaldrucker produzieren fotorealistische Deckdesigns, während Siebdruck haltbare, lebendige Markenzeichen liefert.

Endmontage & Rigging

Endmontage & Rigging

Montagelinie, in der Glasfaser-Rümpfe und PVC-Schläuche verbunden, Motoren montiert, Lenkung und Steuerung angeschlossen und elektrische Systeme verdrahtet werden. Jedes Boot folgt einer 100-Punkte-Montagecheckliste, die vom Teamleiter abgezeichnet wird.

Qualitätsprüfung & Kontrolle

Qualitätsprüfung & Kontrolle

Jedes fertige Boot durchläuft vor dem Versand eine obligatorische Luftdichtheitsprüfung, Nahtschälprüfung und vollständige Systemkontrolle. Unser Qualitätslabor arbeitet unabhängig von der Produktion und berichtet direkt an das Management.

Ausrüstung

Wichtige Fertigungsausrüstung

Automatische PVC-Schneidemaschine CNC-gesteuert, 0,1 mm Genauigkeit
Heißsiegelmaschine Heißluft, 200 °C–600 °C, für Schlauchverbindung
HF-Dielektrikumsschweißpresse 15 kW, luftdichte Nahtschweißung
Glasfaser-Handlaminierformen RIB-Rümpfe bis 6 m
Digitaldrucker Vollfarb-SUP-Deckgrafiken
Siebdruckmaschine Mehrfarbiger Logodruck
Qualitätskontrolle

Prüf- & Qualitätssicherungsprozess

Jedes Boot durchläuft vor dem Versand obligatorische Tests. Unser Qualitätslabor arbeitet unabhängig von der Produktion und berichtet direkt an das Management.

1

Rohmaterialprüfung

PVC, Hypalon und Drop-Stitch-Gewebe werden vor dem Produktionseinsatz einer Zugprüfung (), Weiterreißprüfung und UV-Beständigkeitsprüfung unterzogen.

2

48-Stunden-Luftdichtheitstest

Jede Schlauchkammer wird auf 125 % des Nenndrucks aufgepumpt und 48 Stunden gehalten. Ein Druckabfall unter 5 % löst automatische Ablehnung und Nahtnachprüfung aus.

3

Last- & Gleichgewichtsprüfung

Fertige Boote werden bis zur maximalen Nennkapazität beladen und auf Stabilität, Freibord und Fahrverhalten geprüft. Jedes Schiff wird vor der Endkontrolle einem Wassertest unterzogen.

OEM-Projekte

Marken- & OEM-Partnerschaftsfallstudien

Vom Konzept bis zum Container – wie wir globalen Marken helfen, ihre Schlauchbootlinien zu starten und zu skalieren.

Challenge

Ein europäischer Outdoor-Händler benötigte eine Private-Label-SUP-Linie mit einzigartigen Deckgrafiken, umweltfreundlichem PVC und verkaufsfertiger Verpackung – alles innerhalb von 60 Tagen.

Solution

Entwicklung kundenspezifischer digitaler Druckdateien, Beschaffung REACH-konformen PVCs und Komprimierung der Bemusterung von 3 Runden auf 1 durch Zusammenlegung des Designteams in unserer Qingdao-Fabrik.

Result

55 Tage von unterzeichneter Bestellung bis FOB. 2.400 Einheiten in 4 SKUs. Folgeauftrag vor Ankunft des ersten Containers.

Challenge

Ein US-Wassersport-Startup benötigte einen leistungsstarken Drop-Stitch-Kayak mit kundenspezifischer Rumpfform, Co-Branding-Verpackung und BSCI-Zertifizierung für den Einzelhandel.

Solution

Anpassung einer bestehenden Drop-Stitch-Kayakform mit modifiziertem Rockerprofil, Entwicklung von Co-Branding-Verpackungsgrafiken und Bereitstellung vollständiger BSCI-Auditdokumentation.

Result

Erfolgreich in 3 großen US-Outdoor-Ketten gelistet. 5.000+ Einheiten im ersten Jahr mit 98 % Durchverkaufsrate.

Challenge

Ein australischer Distributor benötigte eine CE-zertifizierte RIB-Palette mit kundenspezifischen Schlauchfarben, Hypalon-Upgrade-Option und Konformität mit dem australischen Standard AS 1799.

Solution

Produktion von Vorserienmustern mit 4 Schlauchfarbvarianten, Beschaffung von CSM-Hypalon von einem japanischen Lieferanten und Koordination der AS-1799-Konformitätsprüfung durch Dritte.

Result

3-modellige RIB-Palette auf dem AU/NZ-Markt eingeführt. Gefolgt von einem Regierungsauftrag für 12 Patrouillen-RIBs.

FAQ

B2B- & OEM-häufig gestellte Fragen

Wie hoch ist die Mindestbestellmenge (MOQ) für OEM-aufblasbare SUP-Boards?

Die MOQ beginnt bei 5–10 Einheiten für Standard-OEM-Modelle. Kundenspezifische Formen und Private-Label-Projekte erfordern je nach Komplexität mindestens 200 Einheiten. Probebestellungen und Musterläufe sind für neue Marken erhältlich.

Besitzt Aquafarer eine BSCI-Zertifizierung?

Ja. Unser Werk unterhält eine gültige BSCI-Social-Compliance-Zertifizierung (Prüfbericht auf Anfrage erhältlich). Wir besitzen auch für Qualitätsmanagement und alle Produkte tragen die CE-Zertifizierung . REACH- und RoHS-Konformitätsdokumentation wird mit jeder OEM-Sendung bereitgestellt.

Wie ist die typische Lieferzeit für einen OEM-Auftrag?

Die Standardlieferzeit beträgt 30–45 Tage ab bestätigter Bestellung und Anzahlung. Die Entwicklung kundenspezifischer Formen verlängert die Werkzeugvorbereitung um 15–20 Tage. Wir bieten Expressfertigung für dringende Bestellungen und saisonale Spitzen im Vor-Sommer-Fenster (Jan–Mär).

Können Sie FOB Qingdao oder CIF zu unserem Hafen versenden?

Ja. Wir versenden FOB Qingdao, CIF zu großen globalen Häfen und DDP für qualifizierte Partner. Unser Logistikteam übernimmt Containerbuchung, Exportedokumentation und Zollabfertigung. Wir versenden in 50+ Länder in den Märkten EU, USA, AU und Asien.

Unseren Fertigungsprozess ansehen

Verfolgen Sie ein Boot durch jede Produktionsstufe – vom Rohmaterial bis zum seenfertigen Fahrzeug.

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